Magnettööriistade jõudlus ei sõltu ainult kasutatud materjalidest, vaid ka nende teaduslikust koostisest. Hästi-disainitud struktuur ja integreeritud komponendid võivad optimeerida magnetvälja jaotust piiratud ruumis, parandada adsorptsiooni stabiilsust ning tagada nii ohutuse kui ka vastupidavuse, täites erinevate tööstuslike rakenduste vajadused.
Üldise kompositsiooni vaatenurgast koosnevad magnettööriistad peamiselt neljast osast: püsimagnet, magnetiliselt juhtiv element, korpus ja funktsionaalsed tarvikud. Püsimagnet on põhiline funktsionaalne üksus, mis vastutab pideva magnetvälja tagamise eest. Selle valik sõltub sihtmärgi tõmbejõust, töötemperatuurist ja keskkonnaga kohanemisvõimest. Magnetvälja tõhusa kasutamise tagamiseks ühendatakse püsimagnet ja magnetiliselt juhtiv element tavaliselt spetsiifiliseks magnetahela struktuuriks. Magnetjuhtiv element on sageli valmistatud suure -läbilaskvusega materjalidest (nagu madala süsinikusisaldusega-teras ja räniteras). Selle ülesanne on juhtida magnetvoogu mööda etteantud rada, vähendada magnetleket ja võimaldada rohkem magnetvoogu läbi adsorbeeritud tooriku, suurendades seeläbi efektiivset tõmbejõudu. Levinud magnetahelate vormid hõlmavad avatud ja suletud magnetahelaid. Esimesel on lihtne struktuur ja see sobib kerge-koorma pealevõtmiseks, teine aga moodustab silmuse läbi ikke ja sobib raske{10}}koorma või pika{11}}adsorptsiooni jaoks.
Väliskest mitte ainult ei kaitse sisemisi komponente, vaid osaleb ka magnetahela ehituses ja mehaanilises koormuse{0}}kandmises. Materjalid on tavaliselt mitte-magnetilised metallid või tehnilised plastid, mis on piisavalt tugevad, et vältida magnetväljade varjestamist ja taluda töölööke. Korpuse konstruktsioon peab tasakaalustama soojuse hajumist ja korrosioonikindlust, eriti kõrgel temperatuuril või niiskes keskkonnas; suletud konstruktsioon koos sobiva ventilatsiooni või pinnakattega võib pikendada tööriista eluiga. Funktsionaalsed tarvikud varieeruvad olenevalt rakendusest; Näiteks käepidemed hõlbustavad haaramist, lülitusmehhanismid juhivad magnetahela sisse/välja olekut ning libisemisvastased padjad ja piiravad struktuurid parandavad tööohutust ja positsioneerimise täpsust.
Montaaži käigus on jõudluse parandamiseks muutunud ülioluliseks magnetahela arvutamine ja simulatsioonianalüüs. Magnetvoo tiheduse jaotuse simuleerimisega saab optimeerida püsimagnetite paigutust, ikke kuju ja pilu mõõtmeid, et vältida lokaalset magnetilist küllastumist või liigset magnetleket. Tootmisprotsessis rõhutatakse mõõtmete täpsust ja montaaži järjepidevust, et tagada magnetahela sümmeetria ja hea kontakt, vähendades monteerimisvigadest põhjustatud imemisjõu nõrgenemist. Reguleeritavat magnetjõudu vajavate tööriistade puhul võib kasutada mitme-pooluse magnetmassiivid või liikuvad ikke konstruktsioonid, mille mehaanilised sidemed muudavad magnetahela sulgemise astet, et saavutada astmeline imemisjõu juhtimine.
Üldiselt on magnettööriistade konstrueerimine süsteemitehniline lähenemine, mille keskmes on magnetahela optimeerimine, konstruktsioonikaitse ja funktsionaalne laiendamine. Püsimagnetite, magnetiliselt juhtivate elementide ja abistruktuuride teaduslik integreerimine mitte ainult ei paranda adsorptsiooni efektiivsust, vaid suurendab ka keskkonnaga kohanemisvõimet ja töökindlust, pakkudes tugevat tuge tööstuskeskkonna erinevatele vajadustele.